机床停了下来。
操作机床的老师傅拿着高压风枪将箱盖上的冷却液，铁屑等东西吹得干🛻♾🍾干净净，又认真的看了看外观。
轻轻的点了点头。
从外观上看，好像没有什么问题，几个精密定位孔加工的十分漂亮，非常的光顺，那它们的尺寸怎🍊么样呢，位置度又怎么🜕🂂样呢
老师傅拿起游标🖜📠🜒卡尺先量了这几个孔的深度，😑🀫⛛大声的汇报道：“每一个孔的深度尺寸全部合格。”
接着，又用内径千分表测量每一个孔的大小，也就是孔径。测量得非常仔细，速度🚙很慢🂤🐳。
因为这🗳些都是🗸精密孔，每一个孔的加工误差要求非常小，精度要求极高，孔径公差只有两🅫丝半。
这么小的公差，也😛🂂是加工难度比较🙿🐌⚂大的原因之一。
加工要求越高，加工难度也就越大，测量的时候难度也相应🆖增加，这几个孔的孔径测量花了起码好几分💄🏓🙫钟的时间。
整个现场，居然安静下来
没有人🗳说话，没有人发出声音，只有周围一些机床工作的声音传了过来，在这样的环境中，这位老师♕傅终于完成了这几个孔的孔径测量。
他稍稍的松了一口气。
大声的汇报道：“顾总，孔径全部合格”
声音一落，有几位年轻人忍不住振🙿🐌⚂奋😸🆎🎛的叫喊起来，孔径居然全部合格，🛻♾🍾太好了
现场的气氛似乎不一样了，一下子轻松不少，不再那样的压抑和沉💑👋重♻🍧，似乎看到了成功的希望。
顾政新的脸色倒没有什么变化，他知道孔径的要求固然比较高，其实加工难度最大的地方是要保证🍊这几个孔的位置度要求。