机床停了下来。
操作机床的老师傅拿着高压风枪将箱盖上的冷却液🄍🞉，铁屑等东西吹得干干净净，又认真的看了看外观。
轻轻的点了点头。
从👆外观上看，🍯好像没有什么问题，几个精密定位孔加工的十分漂亮，非常的光顺，那它们的尺寸怎么样呢，位置度又怎🙶么样呢
老师傅🁖拿起游标卡尺先量了这几个孔的深度，大声的汇报道：“每一🙃🇮🛺个孔的深度尺寸全部合格。”
接着，又用内径千分表测量每一个孔的大小，也就是孔径。测量得非常仔🆫💟细🌋，速度很慢。
因为这🁖些都是精密孔，每一个👃孔的加工误差要求非🄍🞉常小，精度要求极高，孔径公差只有两丝半。
这👆么小的公差，也是加工难度比较大的原因之一。🄍🞉
加工要🁖求越高🍯，加工难度也就越大，测量的时候难度也相应增加，这几个孔的孔径测量花了起码好☼几分钟的时间。
整个现场，居然安静下来
没有人说话，没有人发出声音，只有周围一些机床工🁭🄈作的声音传了过来，在这样的环境中，这位老师傅终于完成了这几个孔的孔🔠径测量。
他稍稍的松了一口气。
大声的汇报道：“顾总，孔径全部合格”
声音一落，有几位年🄧⛢🜈轻人忍不住振奋的叫喊起🚭来，孔径居然全部合格，太好了
现场的气氛似乎不一样了，一下子轻松不少，🚭不再那样的压抑和沉重，似乎看到了成功的希望🅦🈱。
顾政新的脸色倒没有什🄻🂲💲么变化，他知道孔径的要求固然比较高，其实加工难度最大的地方是要保证这几个孔的位置度要求。